الاستخدام الرئيسي لمسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض

مسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض الدقيق  مادة كاشطة صناعية عالية النقاء، تُقدّر لصلابتها وهشاشتها وخمولها الكيميائي. تشمل تطبيقاتها العديد من المجالات الصناعية عالية الدقة.

الخصائص الرئيسية لمسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض:

• صلابة عالية:  9.0 على مقياس موس، مما يجعلها فعالة على معظم المواد.

• نقاء عالي:  >99% من محتوى Al₂O₃ يضمن عدم تلويث قطعة العمل، وهو أمر بالغ الأهمية للمعادن والإلكترونيات.

• التفتت:  تتكسر الحبوب لتكشف عن حواف جديدة حادة، مما يضمن أداء قطع ثابت ويقلل من التحميل.

• الخمول الكيميائي:  لا يتفاعل مع قطعة العمل أو المواد المحيطة.

• حجم الجسيمات المتحكم فيه:  تسمح المساحيق ذات الحجم الميكروني المصنفة بدقة بتشطيبات سطحية يمكن التنبؤ بها وقابلة للتكرار.

1. الطحن والتلميع الدقيق (التطبيق الأكثر شيوعًا)

هذا هو الاستخدام الأساسي لمسحوق أكسيد الألومنيوم الأبيض الدقيق. حجم جسيماته الموحد وحوافه الحادة تسمح بإزالة المواد بدقة وتشطيب سطحي فائق.

• معالجة المعادن:

  • تلميع القوالب والقطع:  تحقيق مظهر المرآة على القوالب الدقيقة للزجاج والبلاستيك والصب بالقالب، وخاصة بعد عملية التفريغ الكهربائي لإزالة طبقة إعادة الصب.

  • الفضاء والسيارات:  تلميع المكونات المهمة مثل شفرات التوربينات وحاقنات الوقود وأجزاء المحرك لتحسين سلامة السطح ومقاومة التعب.

  • الأدوات الطبية:  تشطيب الأدوات الجراحية، والغرسات العظمية (مثل مفاصل الركبة والورك)، وأدوات طب الأسنان حيث تكون هناك حاجة إلى نعومة سطحية شديدة والتوافق البيولوجي.

• تصنيع المكونات البصرية:

  • طحن وتلميع العدسات والمناشير وغيرها من العناصر البصرية الزجاجية أو البلورية لتحقيق الشكل الدقيق وخشونة السطح النانوية.

• صناعة أشباه الموصلات والإلكترونيات:

  • معالجة الرقاقة:  تستخدم في التخفيف الخلفي وطحن الحواف لرقاقات السيليكون.

  • تشطيب المكونات:  تلميع الأسطح الخزفية، والبلورات الكهرضغطية، والمواد المغناطيسية المستخدمة في الإلكترونيات.

• المجوهرات والأحجار الكريمة:

  • تلميع المعادن الثمينة (الذهب والفضة والبلاتين) والأحجار الكريمة بدقة للحصول على لمعان عالي دون خدش.

2. الحشو والتعزيز الوظيفي

إن صلابتها العالية وثباتها الحراري ومقاومتها للتآكل تجعلها مادة مضافة ممتازة لتعزيز خصائص المواد.

• الطلاءات والأرضيات المقاومة للتآكل:

  • يتم إضافته إلى راتنجات الإيبوكسي أو البولي يوريثين لإنشاء أرضيات صناعية متينة للغاية للمصانع والمستودعات والجراجات.

  • يتم استخدامه كمجمع في الطلاء بالرش الحراري لحماية المكونات من التآكل والصدأ.

• المواد الحرارية المتقدمة:

  • مادة مضافة أساسية في المواد المصبوبة والسيراميك عالية الأداء للأفران والمغارف، تعمل على تحسين قوتها ومقاومتها للصدمات الحرارية ومقاومتها للتآكل الناتج عن الخبث.

• السيراميك المقوى والمركبات:

  • يتم دمجها في السيراميك البنيوي (على سبيل المثال، سيراميك Al₂O₃ أو SiC) لتعزيز متانتها وصلابتها ومقاومتها للتآكل.

  • يتم استخدامه في وسادات الفرامل ومواد الاحتكاك والبلاستيك المتخصص لتحسين التوصيل الحراري والصلابة ومقاومة التآكل.

• الأدوات الكاشطة:

  • تصنيع عجلات الطحن المرتبطة بالراتنج، وأحجار الشحذ، وورق الصنفرة لأعمال التشطيب الدقيقة.

  • يتم استخدامه كحشو في أدوات الماس (على سبيل المثال، شفرات المنشار) لتحسين كفاءة القطع وإزالة الرقائق.

3. التفجير ومعالجة الأسطح

• النفخ الرطب (النفخ بالبخار):  يُعلّق مسحوق الميكروبودر في خليط مائي لتنظيف المكونات الدقيقة الحساسة، وإزالة النتوءات منها، وإضفاء لمسة نهائية غير لامعة عليها. تُولّد هذه الطريقة حرارة أقل وتُسبب تشوّهًا أقل من النفخ الجاف.

• التشطيب الدقيق:  يستخدم للتحضير الدقيق للغاية للأسطح وتنظيف الأجزاء الحساسة حيث تكون المادة الكاشطة الخشنة عدوانية للغاية.

4. تطبيقات متخصصة أخرى

• مركبات التلميع:  يتم خلطها مع الزيوت أو الشحوم لتشكيل عجينة تلميع من أجل التركيب الدقيق للأجزاء الميكانيكية.

• إعداد العينات المعدنية:  ضروري في المختبرات لطحن وتلميع عينات المعادن للكشف عن بنيتها الدقيقة للتحليل تحت المجهر.